玉米脫粒除塵器主要由風機、箱體、排灰裝置、控制系統等組成，全部放在一個方形鋼板焊制成的箱體內，烘漆防繡、外形美觀、結構、運行方便。
玉米脫粒除塵器本機組下部加法蘭直接配接在庫頂、料倉、皮帶運輸等揚塵設備上除塵，粉塵直接回收。該玉米脫粒除塵器具有除塵率高，處理風量大，結構緊湊，使用方便、外形美觀等優點。
玉米脫粒除塵器工作原理：
含塵氣體由進風口進入箱體，經過濾袋過濾后的凈化氣體由風機吸入直接排出。隨著過濾時間的增加積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在 范圍內，需要對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發各控制閥開啟脈沖閥，氣包內的壓縮空氣瞬時經脈沖閥至噴吹管的各孔噴出進入濾袋，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾依表面的粉塵脫落，濾袋再利用。清下來的粉塵落入灰斗，經排灰閥排出。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，除塵系統運行。
性能參數與技術優勢：
處理能力：單機風量覆蓋3000—20000m³/h，可匹配不同規模脫粒機的排風需求。
過濾精度：濾袋材質選用靜電聚酯纖維或覆膜滌綸，對0.3μm以上顆粒攔截率超99%，出口粉塵濃度≤10mg/m³，滿足環保排放標準。
能耗控制：采用變頻風機，根據實時粉塵濃度自動調節風量，綜合能耗較傳統設備降低15%—20%。
智能化設計：集成壓差傳感器與PLC控制系統，當濾袋阻力超設定值時，自動啟動脈沖清灰程序，減少人工干預。
應用場景：
在玉米脫粒生產線中，
玉米脫粒除塵器可同步處理脫粒機、提升機及輸送帶產生的復合粉塵，避免車間能見度下降及設備磨損。以日處理200噸玉米的加工廠為例，部署除塵器后，空氣粉塵濃度從800mg/m³降至8mg/m³，員工呼吸道疾病發生率下降60%，同時減少粉塵對電機、軸承的侵蝕，年維護成本降低約3萬元。
