化肥廠布袋除塵器由數個箱室組成，各箱室側面出口管道上設有氣缸帶動的提升閥。當收塵器的阻力達到預先設定值（一般為1500Pa）時，清灰控制器則發出信號。個箱室的提升閥開始關閉，以切斷過濾氣流。然后這個箱的脈沖電磁閥（每箱一個）開啟，壓力為5～7Kg/cm2的壓縮空氣涌入袋室以濾袋上的粉塵。當這個動作完成后（大約10～15秒時間），出口管上的提升閥重新打開，使這個箱室重新進入過濾狀態，各箱依次按上述過程進行清灰。
化肥廠布袋除塵器工作原理：
化肥廠布袋除塵器隨著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器進出口壓差也隨之上升。當除塵器阻力達到設定值時，控制系統發出清灰指令，清灰系統開始工作。 先電磁閥接到信號后立即開啟，使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放，由于小膜片兩端受力的改變，使被小膜片關閉的排氣通道開啟，大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出，大膜片兩端受力改變，使大膜片動作，將關閉的輸出口打開，氣包內的壓縮空氣經由輸出管和噴吹管噴入袋內，實現清灰。當控制信號停止后，電磁閥關閉，小膜片、大膜片相繼復位，噴吹停止。
化肥廠布袋除塵器采用了分箱了大口徑脈沖閥，反吹射清灰，換袋時，可打開頂部蓋子直接抽出濾袋，維護簡單、方便。避免了噴吹式袋收塵器換袋時需拆除噴管、文丘里管等煩瑣過程。
化肥廠布袋除塵器結構特點：
1、離線清灰，防二次吸附，采用嵌入式彈性袋口，密封；
2、標準規定許可長徑比【L/D=40】。是除塵器阻力降至小，除塵；
3、化肥廠除塵設備采用二次引射式行噴及大儲量脈沖閥儲氣包設計，強清灰，抗結露技術；
4、進風均流管和灰斗導流（二次導流）使煙氣均流設計；
5、卸灰斗較大安息角及光滑防堵機構設計；
6、機外換袋及頂部密封檢修設計，設有檢修平臺，防雨棚，增長使用壽命，便于檢修；
7、除塵器本體配置，只需接通進出風管和配線配管即可進行單機調試和試運行；
8、電氣自動化控制（PLC）電控技術。
